上海民承机电有限公司
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CNC高速加工中心直线电机可以显著提高高速机床的动态性能。由于模具大多数是三维曲面,刀具在加工曲面时,刀具轴要不断进行制动和加速。只有通过较高的轴加速度才能在很高的轨迹速度情况下,在较短的轨迹路径上确保以恒定的每齿进给量跟踪给定的轮廓。如果曲面轮廓的曲率半径愈小,进给速度愈高,那么要求的轴加速度愈高。因此,机床的轴加速度在很大程度上影响到模具的加工精度和刀具的耐用度。
CNC高速加工中心高速进给系统,提高切削进结速度是提升加工效率所必须的。目前高速加工中心的切削进给速度一般为20-40m/min,有的直线电机驱动X、Y轴的立式加工中心超高速定位速度达140m/min,有的高速加工中心进给速度高达208m/min。要实现并准确控制这样高的进给速度,对高速加工中心导轨、滚珠丝杆、伺服系统、工作台结构等提出了新的要求。直线电机的成熟应用使高速加工中心在效率、精度和实用性方面翻开了新的一页。直线电机为非接触的直接驱动方式,移动部件少,无扭曲变形问题,采用这种技术,机床制造达到了传统滚珠丝杆所无法达到的水平。直线电机具有高加速度和减速特性,加速度可达2g,为传统驱动装置的10-20倍,进给速度是传统的4-5倍。
CNC高速加工中心不断提高的工作性能是模具制造业得以高效和高精度加工模具的重要前提。近年来,上海龙门加工在驱动技术的推动下,涌现出结构创新,性能优良的众多不同类型的高速加工中心.在驱动方式上,已从直线运动X/Y/Z轴的伺服电机和滚珠丝杠驱动发展到目前的直线电机驱动.更多相关知识,可以与本公司联系。